Опалубка Тисэ/чертежи
Если у кого-то есть черетежи опалубки ТИСЭ-3 - очень прошу поделиться:) У меня есть чертежи. Свайный фундамент ТИСЭ. Разметка свайного фундамента. Перед тем как размечать фундамент, я спроектировал нарисовал его в Архикаде (Archicad 16). Вот видео, которое показывает, как это сделать (всего за 3 минуты): Если вы не хотите делать проект каркасного дома самостоятельно, у нас всегда можно купить готовый или заказать индивидуальный. Бетон — жуть, я сваи вспоминаю с ужасом, а ростверк с ОПАЛУБКОЙ — жуть! Денис Ответить. Смотреть видео Одним из наиболее дешевых и при том надежных считается фундамент ТИСЭ. Описание конструкции деталей металлической, съёмной опалубки, сделанной под малый блок и на которую предоставляются чертежи.
Содержание статьи. Переставная блочная опалубка тисэ – это универсальная технология, используемая для возведения стен и фундамента.
Особенностью технологии является то, что для заполнения блоков опалубки используется «жесткая» бетонная смесь, приготовленная с небольшим количеством воды. Смесь после закладки в блок уплотняют и сразу же разбирают опалубку. Таким образом, на формирование одного элемента конструкции уходит около 5 минут. Благодаря максимальной простоте технологии, работать с опалубкой тисэ можно и без привлечения профессионалов, выполняя работы своими руками.
Популярная сегодня технология тисэ позволяет строить надежные и прочные здания, используя дешевые строительные материалы и выполняя работы своими силами, без привлечения профессионалов. Схема строительства дома при использовании этой технологии остается прежней.
Сначала производится закладка фундамента, затем поднимают стены, выполняют работы по их утеплению и т.д. Рассмотрим, чем хороша данная технология и как опалубка используется на практике. Виды опалубки Сегодня опалубка марки тисэ выпускается в трех вариантах, блоки отличаются по весу и размерам и позволяют монтировать конструкции разной толщины:. Тисэ 1 – это самая легкая разновидность блоков весом 13 килограммов.
При помощи этой опалубки можно построить стены толщиной 19 см. Использование опалубки тисэ-1 позволяет быстро и качественно построить внутренние перегородки здания, она может быть применена для строительства гаражей или других хозяйственных построек. Тисэ 2 считается универсальной опалубкой. Такие блоки годятся для сооружения легкого ленточного фундамента, внутренних или наружных стен. Весит блок 14 килограммов, с его помощь можно соорудить конструкции толщиной 25 см. Тисэ 3 позволяет сооружать капитальные стены или плиты фундамента толщиной 38 см.
Весит один блок 18 килограммов. Габаритные размеры всех блоков одинаковы, их высота составляет 15 см, а длина 51 см. Оснастка блоков опалубки позволяет формировать сплошные монолитные блоки фундамента или наружных стен, половинные или пустотные блоки внутренних перегородок или ограждений. Кроме того, опалубка марки тисэ позволяет формировать тротуарную плитку. Строительная опалубка марки тисэ реализуется в комплекте со всеми приспособлениями и инструментами, которые потребуются в процессе, поэтому все необходимые работы несложно будет выполнить своими руками. Ознакомиться с комплектацией блоков можно, изучив чертежи опалубочных блоков.
Особенности технологии Технология тисэ имеет ряд особенностей, которые значительно облегчают процесс строительства фундамента, стен и монтаж необходимого инженерного оборудования. Как увеличить сцепление между рядами блоков? При строительстве несущих конструкций (например, плит фундамента, наружных стен и пр.) необходимо увеличить силы сцепления в рядах. Технология предусматривает выполнение следующих действий:. Укладка бетонной смеси и ее трамбовка с выравниванием верхней поверхности;.
Выполнение «шпонок» — углублений в бетонной смеси. Выполняют их при помощи поперечного штыря. При формировании следующего ряда блоков выполненные углубления будут заполнены раствором, формируемого верхнего блока. Если предусмотрено проектом, то можно будет выполнить армирование конструкции. Используя проектные чертежи, производится укладка армирующих прутов или металлической сетки. При сооружении фундамента и при формировании дверных и оконных проемов в стенах, необходимо выполнение и вертикального армирования, путем установки армирующих прутов, согласно схеме.
Как изготовить блок, не имеющий центральной перемычки? Блоки без центральной перемычки используются для повышения теплоизолирующих свойств стен. В этом случае, утеплитель помещается в пустоты блоков. Основной момент формирования таких блоков заключается в том, что пустоты, расположенные в нижнем ряду блоков, должны быть плотно заполнены утеплительным материалом, иначе при создании верхнего ряда блоков раствор будет проваливаться вниз, не имея под собой оборы.
Для формирования пустот в создаваемом блоке используют специальные вставки, которые извлекают после завершения формирования блока и снятия опалубки. Как сделать «четверти», примыкающие к проемам в стенах? Для формирования проемов для окон и дверей формируют, так называемые «четверти» — не полноразмерные блоки. Для их создания используется специальная скоба, входящая в комплект опалубки тисэ. Выполняют эту часть конструкции так:. Прежде чем приступить к формированию «четверти», следует дождаться, чтобы прошло не менее 2 часов после формирования смежного с ним блока. Это необходимо, чтобы бетонная смесь успела «схватиться».
В том случае, если блок, смежный с «четвертью» был изготовлен давно и уже успел хорошо просохнуть, то нужно будет хорошо увлажнить его. Формируют «четверть», используя скобу, скребок и трамбовку. Все эти детали входят в комплектацию опалубочного модуля тисэ. Как подготовить стены для возведения перекрытия? При поднятии стен, нужно заранее предусмотреть возможность устройства перекрытия.
Так, необходимо сформировать проем для установки балки. Для этого нужно будет изготовить вкладыш соответствующего размера из дерева. Устанавливают вкладыш между пустотообразователями. При разборке опалубки удаляют пустотообразователи, а в верхней части блока делают неглубокие пазы (глубина до 1 см) для установки Т-образного вкладыша для удержания свода. Этот вкладыш извлекают после того, как будет сформирован верхний ряд блоков. Стены, которые возведены по технологии тисэ, способны свободно выдерживать нагрузки, оказываемые установленными бетонными перекрытиями.
Чтобы создать ровную площадку, крайний ряд блоков рекомендуется устанавливать по предварительно уложенной арматурной сетке. В крайний ряд блоков устанавливают арматуру для формирования армопояса. Как сформировать монтажные проемы в стенах? Чтобы впоследствии не возникло проблем с прокладкой инженерных коммуникаций, необходимо в процессе возведения стен предусмотреть устройство монтажных окон. Еще до начала работ следует внимательно изучить проектные чертежи и наметить места формирования монтажных проемов. Для их изготовления используют деревянные вставки, равные по ширине монтажному проему.
Если высота проема меньше 15 см, то достаточно изготовить одну вставку. В том случае, если высота проема больше, используется две вставки, при этом, высота первой должна быть 15 см.
Блок, который приходится на низ проема, формируют с установкой вставки меньшего размера. При формировании верхнего блока используют вставку высотой 15 см.
Перед удалением верхней вставки по бокам от нее делают выборки раствора, это необходимо для установки Т-образной распорки, удерживающей раствор. Итак, используя технологию тисэ, можно строить здания по разнообразным проектам.
Для сооружения фундамента используется опалубка тисэ 3, позволяющая формировать плиты толщиной 38 см. Для создания конструкций меньшей ширины, могут быть использованы модули тисэ 2 или тисэ 1.
Габариты формуемых блоков (размеры в мм): А — с модулем ТИСЭ-2; Б — с модулем ТИСЭ-3 Блоки, изготовленные в стене с помощью модуля, кратны по размерам кладке из обычных стандартных кирпичей. Модуль используется в условиях индивидуального строительства и позволяет существенно сократить затраты на возведение стен за счет высокой степени пустотности, отсутствия готовых строительных изделий и кладочного раствора.
Вопросы: Меня забанят? Нет,это тоже самое,как изменение размера и цвета ресурсов. 
Для возведения стен не требуется квалификации каменщика, стена сразу получается ровной и не требует нанесения штукатурного слоя. Основной состав бетона — песок: цемент = 3:1.
Смесь жесткая, с небольшим количеством воды, позволяет выполнять немедленную распалубку сразу после уплотнения ее ручной трамбовкой. Высокая прочность и морозостойкость стеновых блоков, отформованных с опалубкой ТИСЭ-2, были подтверждены государственными испытаниями в КТБ 'МОСОРГСТРОЙМАТЕРИАЛЫ' (1996 год). Они выдержали более 100 тонн на сжатие, а при испытаниях на морозостойкость прочность блоков снизилась на 4% (по нормам СНиП допускается 15%).
Опалубка Тисэ Чертежи
Наряду с основным составом бетона технологией ТИСЭ предусмотрено применение и бедных смесей с соотношением песок: цемент = 4:1, а также смесей на иных заполнителях, применяемых в строительной практике (опилкобетон, шлакобетон, керамзитобетон, полистиролбетон). Устройство модуля Модуль состоит из формы, двух съемных пустотообразователей с рукоятками, четырех поперечных и одного продольного штыря, предназначенных для фиксации пустотообразователей в форме (рис. Детали модуля ТИСЭ: 1 — форма; 2 — пустотообразователь; 3 — поперечный штырь; 4 — продольный штырь; 5 — перегородка–скребок; 6 — выжимная панель–трамбовка; 7 — опалубка–компенсатор; 8 — скоба; 9 — уголок формовочный; 10 — стопор проволочный Модуль укомплектован дополнительной оснасткой, применяемой при возведении стен. Отдельные ее элементы имеют двойное назначение. Перегородка–скребок используется и для формования половинных блоков, и для выравнивания верхней границы формуемого изделия. Выжимная панель–трамбовка применяется при распалубке и для уплотнения смеси в качестве ручной трамбовки. Уголок нужен для формования вертикальных пазов и для подъема пустотообразователей.
В комплект модуля входит скоба для формования 'четверти' по оконным и дверным проемам, а также опалубка–компенсатор для заполнения широких вертикальных зазоров между блоками, которые могут возникнуть в процессе возведения стен. Детали модуля изготовлены из стальных материалов и окрашены цветной эмалью. Для удобства транспортировки модуля все детали и приспособления размещаются в форме и надежно фиксируются в ней проволочным стопором, заведенным в отверстия четырех поперечных и одного продольного штырей (рис. Модуль в транспортном положении Расход материалов на 1 кв.
М стены цемент М400 — песок — вода =1 — 3 — 0,6 ТИСЭ-2 цемент — 60 кг, песок — 0,12 м 3; ТИСЭ-3 цемент — 90 кг, песок — 0,18 м 3; цемент М500 — песок — вода =1—4 — 0,7 ТИСЭ-2 цемент — 50 кг, песок — 0,13 м 3; ТИСЭ-3 цемент — 75 кг, песок — 0,20 м 3. Последовательность формования стенового блока Перед началом формования блоков необходимо смочить поверхность нижнего ряда водой. Это исключит возможность обезвоживания смеси в нижней части формуемых блоков. Для формования блока установить форму на расстоянии 08 мм от стенки со–седнего ранее отформованного блока, при этом боковые стенки формы, выступающие вниз на 57 мм, охватывают нижний ряд блоков, обеспечивая точную ориентацию формы.
Акт испытания демонтажной балки лифта скачать. Затем в неё заводят поперечные штыри, на которые укладывают пустотообразователи, положение которых фиксируется продольным штырем (рис. При возведении стен возникает ситуация, когда стеновой блок формуется между другими ранее отформованными блоками. В этом случае продольный штырь не устанавливается, а пустотообразователи фиксируются в среднем положении самим раствором при трамбовке. Смесь в форму закладывается в два приема (рис.
Заполнение формы раствором Если закладывать все сразу, то часть смеси теряется, вываливается через край. Кроме того, при полном заполнении формы бетонной смесью нижние слои формуемого стенового блока не получают качественного уплотнения, что становится видно сразу после распалубки. Смесь распределяется по объему формы и равномерно уплотняется короткой стороной выжимной панели–трамбовки (рис. Процесс уплотнения стенового блока длится не более 3 — 4 минут при неторопливой спокойной работе. Удары трамбовки не должны быть излишне сильными. Затирка боковой поверхности Для того чтобы затираемая поверхность в дальнейшем не потребовала нанесения штукатурного слоя, затирку лучше проводить пескоцементным раствором, изготовленным с применением мелкозернистого или просеянного песка, не царапающего свежеуложенные стеновые блоки.
Обращаем внимание застройщиков на вертикальные зазоры между блоками. Их раствором заполнять не следует, т. Это не оказывает на прочность стен ни малейшего влияния. Прочность всех каменных кладок обеспечивается только за счет сил сцепления между рядами стеновых изделий. Тот объем раствора, который попадает в щель между соседними стеновыми блоками, оказывается вполне достаточным для герметизации самой щели. При налаженной работе цикл формования одного блока с модулем ТИСЭ-2 длится 3,54 минуты, а с модулем ТИСЭ-3 — 46 минут.
Последовательность формования половинного блока Для формования половинных блоков необходимо оставить один пустотообразователь и установить перегородку с опорой на два поперечных штыря, один из которых войдет в верхнюю пару отверстий формы (рис. Съем формы с половинного блока Формование блока с разрывом 'мостков холода' При возведении стен с повышенными теплоизолирующими характеристиками рассматривают три варианта: — утепление снаружи; — утепление изнутри, со стороны помещений; — заполнение пустот стеновых блоков утеплителем. Первые два варианта хорошо освещены в строительной литературе, и мы не будем на этом останавливаться.
Так как стены по ТИСЭ имеют большую пустотность, то для их утепления лучше применить последний вариант. Технологией ТИСЭ предлагается несколько приемов формования 'теплых' стеновых блоков. Все они связаны с уменьшением сечения 'мостков холода' — поперечных стенок, по которым проходят основные тепловые потоки. Разрыв центральной перемычки стенового блока — наиболее массивного 'мостка холода' — самый простой прием улучшения теплоизолирующих характеристик стены (рис. Это можно выполнить с применением съемной деревянной вставки толщиной 5 см или же закладкой несъемного жесткого утеплителя под размер этого зазора.
Более эффективное средство 'утепления' стены включает разрывы всех трех мостков холода, но в более узком исполнении (до 3 см). Это можно выполнить с применением съемных вкладышей или пробойником с заостренным наконечником, которые внедряются в объем перемычек в процессе уплотнения смеси (рис. Стеновые блоки с разрывом 'мостков холода': А — разрыв центральной перемычки; Б — разрыв всех перемычек Формование блока без 'мортков холода' Технологией ТИСЭ предусмотрено формование стенового блока без 'мостков холода'. Если пустотообразователи в модуле ТИСЭ-3 повернуть на 90°, то в объеме формы создается одна общая пустота, разделяющая два сплошных стеновых блока толщиной 11 и 9 см (рис. Часть стенового блока толщиной 11 см располагается со стороны перекрытий, с внутренней стороны стен дома. Стеновой блок без 'мостка холода' (размеры в мм): А — подготовка формы; Б — стеновой блок Для соединения формуемых блоков между собой в уплотненный бетонный раствор между пустотообразователями внедряют гибкую связь. Ориентируют ее под углом, меняя направление наклона от ряда к ряду (рис.
Опалубка Тисэ-2 Чертежи
Возведенная таким образом стена представляет собой две бетонные стенки, соединенные между собой пространственной ферменной конструкцией из гибких связей. Воздушный зазор между блоками составляет около 18 см.
Этого достаточно для обеспечения самых высоких показателей энергосбережения. При возведении стены выше уровня земли гибкие связи не загружены большими силами: они лишь обеспечивают ее устойчивость. В качестве материала для связей можно использовать прутки арматуры диаметром 56 мм, но лучше применить базальтовые волокна с загнутыми законцовками (длина 35 см, диаметр 6 мм). При наличии боковых нагрузок на стены (если это подвал, бассейн, хранилище сыпучих материалов или, скажем, при повышенной сейсмичности региона) в гибких связях возникают конкретные усилия, поэтому диаметр их поперечного сечения должен быть не менее 8 мм.