• Сп 53 101 98 Статус
• Сп 53 101 2012

СП 53-101-98. СП 53-101-98. Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций. Формат: DOC Размер: 176 КБ. Качества стальных строительных конструкций. СП 53-101-98. Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций.pdf (590.72 kB). Положения настоящего СП рекомендуются предприятиям, организациям и объединениям независимо от форм собственности и принадлежности, осуществляющих изготовление стальных конструкций, а также органам надзора: - для утверждения при разработке конструкторской и технологической документации; - для осуществления контроля за качеством изготовления стальных конструкций. 2 Нормативные ссылки. Взамен ГОСТ 7502-89 постановлением Госстандарта РФ от 27 июля 1999 г. N 220-ст с 1 июля 2000 г. Введен в действие ГОСТ 7502-98. - временное сопротивление металла шва должно быть не ниже, чем у основного металла; - твердость металла: не выше 350HV (340НВ, 53HR_B).

. ГОСТ. ГОСТ. ГОСТ.

ГОСТ. ГОСТ. ГОСТ. ГОСТ. ГОСТ. ГОСТ. ГОСТ.

ГОСТ. ГОСТ. ГОСТ. ГОСТ.

ГОСТ. ГОСТ.

ГОСТ. ГОСТ. ГОСТ. ГОСТ. ГОСТ.

Проект СП. ГОСТ Р.

Информационный материал. СТО НОСТРОЙ. СТО НОСТРОЙ.

СТО, Стандарт организации. ОСТ (Отраслевой стандарт). ГОСТ.

СП (Свод правил). Приказ НП 'ИНВЭЛ'.

Приказ ЗАО 'ЦНИИПСК им. Мельникова'.

Приказ ОАО 'НИЦ 'Строительство'. Приказ ЗАО 'ЦНИИПСК им. Мельникова'. Распоряжение Государственной корпорации 'Трансстрой'. Распоряжение Государственной корпорации 'Трансстрой'. РД.

Приказ ОАО 'НИЦ 'Строительство'. Приказ ЗАО 'ЦНИИПСК им. Мельникова'. МДС. Постановление Госстроя России.

СП 53-101-98 СВОД ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ ИЗГОТОВЛЕНИЕ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СТАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ PRODUCTION AND QUALITY CONTROL OF STEEL STRUCTURES Дата введения 1999-01-01 ПРЕДИСЛОВИЕ 1 РАЗРАБОТАН ОАО Концерн 'Стальконструкция' и НИПИПромстальконструкция с участием ЦНИИПроектлегконструкция, НПП 'Энергостройпром', ЦНИИпроектстальконструкция им. Мельникова, Южно-Уральского государственного университета и ОАО 'Челябинский ЗМК' 2 ВНЕСЕН ОАО Концерн 'Стальконструкция' 3 ОДОБРЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ 4 РАЗРАБОТАН В РАЗВИТИЕ Свод правил разработали: Д-р техн. Наук В.М.Барышев, канд. Наук В.Ф.Беляев, д-р техн. Наук Р.Г.Губайдулин, канд.

Наук Д.В.Кулик, д-р техн. Наук В.В.Каленов, канд.

Наук Д.М.Крамаренко, канд. Наук К.О.Лукьянов, А.Н.Секретов, В.Г.Столовицкий, Г.В.Тесля-Тесленко, канд. Наук А.К.Тиньгаев, д-р техн.

Наук А.Б.Павлов, В.Б.Якубовский 1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Настоящий Свод правил (далее - СП) содержит общие положения по заводскому изготовлению и контролю качества стальных строительных конструкций зданий и сооружений промышленного, общественного и жилого назначения. СП не распространяется на стальные конструкции:. железнодорожных и автодорожных мостов;. резервуаров и газгольдеров;. Инструкция fluval 404 for sale. корпусов доменных печей и кауперов;. гидротехнических сооружений. Положения настоящего СП рекомендуются предприятиям, организациям и объединениям независимо от форм собственности и принадлежности, осуществляющих изготовление стальных конструкций, а также органам надзора:.

для утверждения при разработке конструкторской и технологической документации;. для осуществления контроля за качеством изготовления стальных конструкций. 2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ В настоящем СП использованы ссылки на следующие документы: Стальные конструкции Защита строительных конструкций от коррозии Конструкции металлические строительные. Общие технические условия Покрытия лакокрасочные.

Классификация и обозначения Покрытия лакокрасочные. Классификация и основные параметры методов окрашивания Покрытия металлические и неметаллические неорганические.

Общие требования Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием Штангенрейсмусы. Технические условия Штангенциркули. Технические условия Стальные линейки. Технические условия Болты, винты, шпильки и гайки.

Технические условия (СТ СЭВ 2651-80) Болты, винты, шпильки, гайки и шурупы. Допуски, методы контроля размеров и отклонений формы и расположения поверхностей Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний Гайки. Механические свойства и методы испытаний Проволока сварная сварочная Угольники поверочные. Технические условия Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры Угломеры с нониусом.

Технические условия Сварные соединения. Методы определения механических свойств Металлические рулетки. Технические условия Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски Контроль неразрушающий.

Соединения сварные. Скачать offline explorer pro + crack. Радиографический метод Двуокись углерода газообразная и жидкая. Технические условия Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия Сварка под флюсом.

Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры Флюсы сварочные плавленые Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы Аргон газообразный и жидкий. Технические условия Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом.

Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры Ручная дуговая сварка.

Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры Дуговая сварка в защитном газе.

Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры Контроль неразрушающий. Швы сварные Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии Резьба метрическая для диаметров от 1 до 600 мм. Допуски Шайбы. Общие технические условия ГОСТ 19283-73.

Сталь низколегированная толстолистовая и широкополосная универсальная. На территории Российской Федерации документ не действует. Примечание изготовителя базы данных. Сталь листовая горячекатаная. Сортамент Средства измерений электрических и магнитных величин.

Яндекс.Браузер на движке Blink и оболочке Chromium - быстрый, удобный и безопасный веб-браузер с облачными сервисами. Активная защита Protect.

Общие технические условия Болты высокопрочные. Конструкции и размеры Гайки высокопрочные. Конструкции и размеры Шайбы к высокопрочным болтам. Конструкции и размеры Болты и гайки высокопрочные и шайбы. Общие технические требования Дуговая сварка в защитных газах.

Соединения сварные под острыми и тупыми углами Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры Конструкции строительные стальные. Условные обозначения (марки) Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия 3 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 3.1 Изготовление стальных строительных конструкций (далее - ССК) осуществляют предприятия и организации, имеющие государственные лицензии Российской Федерации, дающие право на изготовление конструкций соответствующих групп согласно классификации, принятой.

3.2 Общие требования по проектированию и изготовлению ССК изложены в СП согласно требованиям. 3.3 Для запуска в производство конструкций предприятие-изготовитель на основании проектной документации разрабатывает технологическую документацию, форма и объем которой зависят от специфики производства и сложности изделий. Для уникальных сооружений разрабатывают специальные технические требования. 4 ПРИЕМКА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ, ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ И ХРАНЕНИЕ МЕТАЛЛОПРОКАТА, СВАРОЧНЫХ И ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ 4.1 Вся поступающая на предприятие конструкторская документация должна быть рассмотрена и проанализирована с целью:. выявления ошибок;. проверки собираемости конструкций (для типовых объектов);. оценки технологичности проекта;.

оценки экономической целесообразности изготовления конструкций в условиях конкретного производства;. согласования изменений марок сталей, конструктивных решений узлов и типов соединений. При положительном результате проверки конструкторской документации техническим руководителем предприятия принимается решение о передаче объекта в производство. По сложным и уникальным объектам решение принимается на техническом совете предприятия. Поступающие на предприятия от поставщиков металлопрокат (прокат), сварочные, лакокрасочные материалы и крепежные изделия при приемке должны быть проверены службой технического контроля предприятия по количеству, комплектности и соответствию стандартам, техническим условиям (ТУ), договорам о поставке, наряд-заказам.

4.2 Вид и план входного контроля устанавливают технические службы предприятия, при необходимости по согласованию с поставщиком. 4.3 На каждый принятый вагон металлопроката, вид проката, марку стали, плавку должен быть составлен приемочный акт. 4.3.1 При приемке проката следует проверять:. количество по теоретической массе, сортамент и марки сталей по наряд-заказам, клеймам или биркам предприятия-поставщика;. отсутствие видимых в прокате расслоений, трещин, раковин, закатов, вмятин и общих деформаций, превышающих допустимые соответствующими стандартами и ТУ. 4.3.2 При наличии отклонений от требований стандарта или ТУ необходимо составить рекламационный акт. 4.3.3 После приемки производят дополнительную маркировку проката: наносят белой краской номер приемочного акта и цветной - марку стали в соответствии с системой, принятой на предприятии.

Сп 53 101 98 Статус

4.3.4 На складе металла следует вести компьютерный, картотечный или журнальный учет движения проката по его приходу и расходу. Учет следует вести по каждому профилю проката с учетом марки стали и номера приемочного акта. 4.4 При приемке сварочных и лакокрасочных материалов, крепежных изделий необходимо выполнять следующие правила. 4.4.1 Проверять наличие сопроводительного документа, в котором должно быть указано наименование материала, номер партии и показатели, удостоверяющие соответствие материала требованиям нормативно-технической документации (НТД). 4.4.2 Определять сохранность тары внешним осмотром. 4.4.3 Определять количество материалов взвешиванием, поштучным пересчетом, теоретически. 4.4.4 Результаты приемки оформляют приемочным актом и включают в общую систему движения материалов на предприятии.

4.4.5 При необходимости нанести на тару краской номер приемочного акта, а на тару лакокрасочных материалов - дату окончания их годности. 4.5 Прокат необходимо хранить на складе рассортированным по профилям и маркам стали. Хранить прокат следует в закрытых помещениях, оборудованных специальными устройствами, обеспечивающими механизацию внутрискладских операций. Профильный прокат следует хранить в стеллажах с разделительными стойками, а листовой прокат - на специально оборудованных местах, обслуживаемых кранами с магнитными шайбами. Рулонную сталь следует хранить вертикально или на специальных поддонах в горизонтальном положении.

Краны, обслуживающие склады рулонной стали, должны быть оборудованы специальными захватами. Хранить прокат в оборудованных механизированных складах следует в соответствии с указаниями проектно-технологической документации на данный склад и инструкции, разработанной предприятием. Можно осуществлять временное хранение (в течение 3 месяцев с момента отгрузки предприятием-изготовителем) профильного проката в специально оборудованных стеллажах на открытом воздухе. 4.6 Сварочные материалы (сварочную проволоку, электроды, флюс, порошковую проволоку) следует хранить отдельно по маркам и партиям в теплом и сухом помещении в заводской упаковке или специальной таре. 4.7 Лакокрасочные материалы следует хранить в заводской таре в специально оборудованных помещениях, обеспечивающих пожарную безопасность и охрану окружающей среды.

4.8 Крепежные изделия (болты, гайки, шайбы) следует хранить в заводской или специальной таре в закрытом помещении. При длительном сроке хранения при необходимости следует восстанавливать консервационные защитные покрытия. 5 ПОДГОТОВКА МЕТАЛЛОПРОКАТА, СВАРОЧНЫХ И ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПЕРЕД ПОДАЧЕЙ В ПРОИЗВОДСТВО 5.1 Прокат перед подачей в производство должен быть проверен на соответствие сопроводительной документации, очищен от влаги, снега, льда, масла и других загрязнений. 5.2 Правку проката в зависимости от профиля следует выполнять на листоправильных и сортоправильных машинах и прессах в холодном состоянии. Предельные допустимые значения прогибов после холодной правки приведены в таблице 1.

Таблица 1 Профиль Эскиз Относительно нейтральной оси Предельный допускаемый прогиб, мм Сталь листовая, универсальная, полосовая, квадрат х-х у-у Сталь угловая х-х у-у Гнутосварные профили х-х у-у Трубы, круг х-х у-у Швеллеры х-х у-у Двутавры х-х у-у Примечание -длина отрезка элемента с прогибом одного знака. 5.3 Допустима правка стали местным нагревом пламенем газовых горелок, при этом температура зоны нагрева не должна превышать 800 °С для горячекатаных и нормализованных сталей, а для термически улучшенных сталей - 700 °С. 5.4 После правки прокат должен соответствовать следующим требованиям: 5.4.1 Не иметь трещин и расслоений. Допускается наличие местных вмятин по толщине и ширине проката на глубину, не превышающую удвоенной величины минусового допуска для данного вида проката, предусмотренного соответствующим ГОСТ или ТУ, но во всех случаях не более 1 мм по толщине и 3 мм по габаритам сечения. 5.4.2 Несовпадение плоскости сечений профильного проката не должно превышать соответствующих допусков, установленных ГОСТ или ТУ для данного вида проката. 5.4.3 Предельные прогибы профильного проката по всей длине элемента не должны превышать 0,001 10 мм, а прогибы местного искривления - 1 мм на длине 1,0 м. 5.4.4 Плоскостность листового проката должна соответствовать.

5.5 Сварочные материалы подают на рабочее место замаркированными в количестве, необходимом для работы в течение суток. 5.5.1 Сварочная проволока должна быть очищена от ржавчины, жиров и других загрязнений до металлического блеска (за исключением омедненной), смотана в бухты, кассеты или намотана на катушки.

5.5.2 Электроды и флюсы должны быть прокалены в соответствии с режимами, указанными в ГОСТ или ТУ и паспортах для данного вида сварочного материала. 5.5.3 Порошковая проволока должна быть очищена, прокалена и перемотана в бухты, кассеты или на катушки. 5.6 Перед применением лакокрасочные материалы должны быть доведены до параметров, установленных технологическим регламентом и НТД на конкретный материал. Подготовка лакокрасочных материалов к использованию состоит из операций размешивания до получения однородной консистенции без осадка на дне тары, введения при необходимости в требуемом количестве отвердителей, сиккативов и других добавок, разбавления до рабочей вязкости и фильтрования. 5.7 Все операции по подготовке лакокрасочных материалов следует выполнять в краскоприготовительном отделении. Температура лакокрасочного материала должна быть равной температуре воздуха в краскоприготовительном отделении, для чего материалы со склада должны поступать не позднее чем за сутки до их применения. Температура в краскоприготовительном отделении должна быть не ниже +15 °С.

5.8 Разведение лакокрасочных материалов до рабочей вязкости необходимо производить растворителями в соответствии с НТД на конкретный материал и требованиями технологического регламента. 5.9 Рабочая вязкость лакокрасочных материалов определяется по вискозиметром типа ВЗ-246. 5.10 Подача к рабочим местам подготовленных к использованию лакокрасочных материалов должна производиться в закрытой таре. При потреблении свыше 200 кг (одного наименования) в смену подачу лакокрасочных материалов целесообразно производить централизованно по трубам.

6 РАЗМЕТКА, НАМЕТКА, ИЗГОТОВЛЕНИЕ ШАБЛОНОВ И КОНДУКТОРОВ 6.1 Разметку на металлопрокате и изготовление шаблонов следует выполнять с помощью металлических линеек и рулеток, соответствующих точности второго класса по и, штангенциркулей по, штангенрейсмусов по, угольников поверочных по, угломеров с нониусом. 6.2 При разметке на металлопрокате и изготовлении шаблонов необходимо учитывать припуски на механическую обработку и усадку от сварки в соответствии с рекомендациями таблицы 2.

Сп 53 101 2012

СП 53-101-98 Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций Обозначение: Обозначение англ: Статус: Действует Название рус.: Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций Название англ.: Production and quality control of steel structures Дата добавления в базу: Дата актуализации: Дата введения: Оглавление: 1. Область применения 2.

Нормативные ссылки 3. Общие положения 4. Приемка конструкторской документации, входной контроль и хранение металлопроката, сварочных и лакокрасочных материалов, крепежных изделий 5. Подготовка металлопроката, сварочных и лакокрасочных материалов перед подачей в производство 6. Разметка, наметка, изготовление шаблонов и кондукторов 7.

Резка и механическая обработка при изготовлении деталей 8. Образование отверстий под болтовые монтажные соединения 9. Гибка деталей, сплющивание концов замкнутых профилей 10. Маркировка деталей 11. Сборка конструкций под сварку 12. Контрольные и общие сборки 14. Противокоррозионная защита 15.

Маркировка конструкций, транспортирование, приемка конструкций и правила оформления сопроводительной документации 16. Дополнительные требования к изготовлению конструкций с болтовыми монтажными соединениями 17. Дополнительные требования к изготовлению покрытий промзданий из легких металлических конструкций 18. Дополнительные правила для конструкций опор воздушных линий электропередачи и открытых распределительных устройств подстанций 19. Дополнительные правила противокоррозионной защиты конструкций с покрытием, выполненным горячим цинкованием Приложение А.

Значения основных показателей механических свойств стали, рекомендуемые для расчета режимов механической обработки деталей Разработан: ЦНИИпроектстальконструкция НИПИПромстальконструкция ОАО Концерн Стальконструкция ОАО Челябинский ЗМК Южно-Уральский государственный университет НПП Энергостройпром ЦНИИПроектлегконструкция Утверждён: Госстрой России (Russian Federation Gosstroy 37) Издан: ГУП ЦПП (CPP GUP 1999 г. ) Расположен в: Нормативные ссылки:.